合成革制造工藝有許多種類(lèi),但最主要的有三類(lèi):一是濕法工藝類(lèi);二是干法工藝類(lèi);三是直涂表處工藝類(lèi)。由于水性樹(shù)脂同油性樹(shù)脂的分散介質(zhì)有著(zhù)本質(zhì)的區別,故對機械要求也存在很大的差異。
關(guān)于濕法工藝設備:油性濕法工藝是含有DMF的PU樹(shù)脂在水槽中凝固,并通過(guò)水置換DMF溶劑實(shí)現多孔結構,經(jīng)烘干后形成有彈性的皮狀物。而水性濕法工藝中由于溶劑是水分,故無(wú)法用水置換的方法進(jìn)行濕法加工,只能通過(guò)特殊水溶液或經(jīng)過(guò)固化成型后的基材在水中部分溶解而實(shí)現多孔結構,故工藝和設備需要進(jìn)行完全不同的調整。
關(guān)于干法工藝設備:水性和油性樹(shù)脂在合成革干法工藝使用中有極為相似的一面。一般都是通過(guò)涂覆、烘干、貼合轉移、紙革分離、收卷等工藝加工制造,因此用現有的干法線(xiàn)幾乎不做改造均可加工水性生態(tài)合成革。但同樣由于水、油二種物質(zhì)的本質(zhì)不同,對干法生產(chǎn)線(xiàn)的要求也會(huì )有不同。浙江省麗水水性生態(tài)合成革技術(shù)創(chuàng )新服務(wù)平臺主任謝鎮銘表示,嚴格來(lái)說(shuō),現有的干法生產(chǎn)線(xiàn)均有改造的必要和改造的空間。具體來(lái)說(shuō)有幾下幾個(gè)方面的理由及改造方案:一是由于水、油二種物質(zhì)的烘干吸熱能不同,對烘箱長(cháng)度的要求不同。一般來(lái)講。水性樹(shù)脂生產(chǎn)的合成革要求烘箱長(cháng)度更長(cháng)些;二是水性樹(shù)脂和油性樹(shù)脂成膜機理不同,對設備的要求不同。浙江省麗水水性生態(tài)合成革技術(shù)創(chuàng )新服務(wù)平臺主任謝鎮銘還提到,油性樹(shù)脂成膜過(guò)程中由于溶劑的揮發(fā),能使外界受溫較高的表面膜在膜未干透時(shí)始終處于溶融狀態(tài),因此其在成膜時(shí)的表面溫度始終是較低的。而水性樹(shù)脂界面的溫度在較高時(shí),則會(huì )先成膜,而水又不能溶解水性樹(shù)脂的皮膜,故在常規烘干條件下有可能界面溫度會(huì )更高,這樣就會(huì )在成膜時(shí)由于內層水份需揮發(fā)而引起很多問(wèn)題。為了保持較好的能從里到外的成膜溫度遞變,水性的宜適用中波紅外設備,實(shí)現紅外線(xiàn)穿透皮膜形成里外溫度的平衡、改善成膜性能。而油性樹(shù)脂則不需要用這樣的裝置,當然也不能用這種裝置。因為油性的揮發(fā)時(shí)存在大量的可燃隱患;三是針對水、油二性的成膜機理不同,水性的盡量要用薄涂多刮的工藝,這對設備的精密度要求會(huì )更高。
關(guān)于直涂表處工藝設備:直涂如采用刀涂的話(huà),則水性和油性的設備幾乎是一樣的,只是水性的烘箱長(cháng)度能長(cháng)則長(cháng),主要是考慮生產(chǎn)效率;如果采用輥涂的話(huà),那么,需要選擇恰當的輥涂機和輥涂裝置,盡量保證樹(shù)脂漿料在轉移過(guò)程中的順暢。